LRTKレフィクシア株式会社

出来形ARチェックで鋼管矢板護岸の天端ラインを読む5確認

出来形ARチェックで鋼管矢板護岸の天端を見る意味

鋼管矢板護岸の出来形を確認するとき、重要になる要素の一つが天端ラインです。護岸は一定の延長を持って連続して施工されるため、1本の鋼管矢板だけを見て問題がないように見えても、複数の鋼管矢板を連続して確認すると、天端高さのばらつきや平面的な通りの変化が見えてくることがあります。

従来の出来形確認では、設計図面に記載された座標や高さを確認し、測量機器を使って代表点や必要箇所を測定する方法が一般的です。この方法は今後も重要ですが、長い護岸の全体像を現場で直感的に把握するには、数値だけでは状況をつかみにくい場合があります。

そこで補助的に活用できるのが、設計データを現場空間に重ねて表示する出来形ARチェックです。設計上の天端ラインや基準となる位置を実際の鋼管矢板護岸の上に重ねることで、「どこからラインが変わっているのか」「設計線に対してどちら側へ寄って見えるのか」「特定の区間だけ高さが違って見えないか」といった特徴を、その場で把握しやすくなります。

ただし、AR画面に表示された線が現物に重なっているだけで、出来形が適合していると判断できるわけではありません。ARは設計と現況の関係を視覚的に確認するための手段であり、必要な測定方法、測定箇所、管理基準、許容範囲などは、対象工事の設計図書、施工計画、仕様書、適用される出来形管理基準、発注者との取り決めなどを確認する必要があります。

特に鋼管矢板護岸では、鋼材や周辺構造物、重機、仮設材、船舶などによって現場環境が変化することがあります。GNSSなどの衛星測位を利用する場合には、上空の遮蔽や周辺物体で反射した信号によるマルチパスの影響にも注意が必要です。そのため、出来形ARチェックでは「AR上で線が合っているか」という一点だけを見るのではなく、設計座標、高さ、平面線形、鋼管矢板ごとの連続性、測位状態まで含めて確認することが重要です。

鋼管矢板護岸の天端ラインを読む際には、大きく5つの確認に分けると整理しやすくなります。設計座標と現場基準、高さの連続性、平面的な通り、鋼管矢板ごとの局所変化、そしてAR表示自体の信頼性です。この5点を順番に確認することで、単に画面を見るだけではなく、出来形確認につながる実務的な使い方ができます。

確認1 設計座標と現場の基準をそろえる

出来形ARチェックで最初に確認したいのは、鋼管矢板護岸そのものではなく、ARに表示している設計データと現場の基準が正しく対応しているかという点です。ここがずれていると、その後に天端高さや通りを確認しても、判断の前提そのものがずれてしまいます。

例えば設計上の天端ラインをARで表示する場合、その線には平面的な位置と高さの情報があります。現場側でも対応する座標系と高さの基準で位置を扱わなければ、本来比較したい設計線と現物の関係を正しく確認できません。

出来形ARチェックを始める前には、使用している設計データがどの座標系に基づいているのか、高さがどの基準によって表現されているのかを確認します。さらに、現場で使用している基準点や既知点との整合も確認します。

特に注意したいのが、設計データを3次元化したときの座標設定です。図面上では正しく見えていても、現場座標への変換方法や基準の設定が異なれば、ARでは護岸全体が一定方向へずれて表示されることがあります。数十メートル、数百メートルと続く護岸の場合には、方向や座標設定の不整合によって、延長方向で位置差が目立つことも考えられます。

そのため、いきなり長い護岸全体を歩いて確認するより、最初に位置関係を確かめやすい場所を選びます。既知点や測量済みの特徴点など、位置を確認できる場所で設計データと現場の対応を照合してから、天端ラインのチェックへ移る方法が有効です。

また、AR表示では設計上のどの線を「天端ライン」として扱っているのかも明確にしておく必要があります。鋼管矢板そのものの上端を対象としているのか、鋼管矢板施工後の切断高さを対象としているのか、上部工や笠コンクリートなどを含む完成形の基準線なのかによって、比較する対象は変わります。

鋼管矢板護岸では施工段階によって見えている形状が異なることがあります。鋼管矢板施工直後に確認する天端と、上部構造の施工後に確認する完成天端とを混同しないことが重要です。ARに表示している設計データの施工段階と、現場の施工段階が一致しているかを確認します。

平面位置だけでなく高さについても同様です。ARで線が現物の上端付近に表示されていても、高さ基準が異なっていれば正しい比較にはなりません。特に現場では見た目としてほぼ重なっていることが安心材料になりやすいため、最初の基準確認を省略しないことが重要です。

出来形ARチェックの信頼性は、表示技術だけで決まるものではありません。設計データ、現場座標、基準点、測位、表示対象が適切に対応して初めて意味のある比較になります。鋼管矢板護岸の天端ラインを見る前に、この基準合わせを最初の確認として扱うことが、後工程での見落としを減らす基本です。

確認2 天端高さの連続性を読む

基準がそろったら、次に確認したいのが天端高さです。鋼管矢板護岸は連続した壁体として構成されるため、一点の高さだけではなく、延長方向に天端ラインがどのようにつながっているかを見ることが重要です。

設計上、一定の天端高で計画されている区間であれば、設計天端ラインは基本的に一定の高さを保って延びます。一方、縦断方向に高さが変化する設計であれば、その計画に応じた勾配や変化点があります。出来形ARチェックでは、その設計ラインを現物に重ねながら移動することで、天端の連続性を視覚的に確認できます。

ここで重要なのは、一箇所だけを見て「合っている」と判断しないことです。例えば開始地点では設計ラインと実際の天端がよく合っているように見えても、延長方向へ進むにつれて徐々に差が大きく見えることがあります。逆に、一部だけ局所的に高く見えたり低く見えたりするケースも考えられます。

こうした変化を読むためには、安全を確保できる範囲で護岸に沿って移動しながらAR表示を確認する方法が考えられます。設計ラインと実物の天端との上下関係を観察し、「全体として同じ方向へずれているのか」「途中からずれ始めるのか」「特定の鋼管矢板だけ違うのか」を分けて考えます。

護岸全体がほぼ一定量だけ高く、あるいは低く見える場合には、施工出来形だけでなく、高さ基準やデータ設定、測位状態の確認も必要です。一方で、周辺は合っているのに一部だけ差が見える場合には、その場所を詳しく測定する候補になります。

ARの利点の一つは、このような「どこを詳しく見るべきか」を現場で絞り込みやすいことにあります。護岸全延長を画面だけで合否判定するのではなく、連続した設計ラインと現物を比較し、変化が気になる箇所を見つけ、必要に応じて所定の測量方法や実測値で確認するという使い方が実務的です。

また、鋼管矢板の上端が完全に水平な見え方にならない場合もあります。施工途中の状態、切断前後、付着物、仮設材、溶接部、上部の施工物などによって、画面上でどの位置を天端として見るのか迷う可能性があります。その場合は、設計上の測定対象を明確にしたうえで比較する必要があります。

視点の高さにも注意します。近距離から鋼管矢板の上端を見上げたり見下ろしたりすると、AR表示の線と物体との重なり方を直感的に判断しにくくなる場合があります。可能であれば、対象区間をある程度見渡せる位置と、気になる箇所を近くから確認する位置の両方で確認します。

長い直線区間では、設計ラインが天端に沿って連続しているかを見ることで、局所的な変化を見つける手掛かりになります。曲線区間や高さが変化する区間では、変化点の前後を重点的に確認します。設計上の変化なのか、出来形上の変化なのかを混同しないためです。

出来形ARチェックで高さを見る目的は、画面上の微小な差を目測だけで数値判定することではありません。設計天端と現物の関係を現場全体で把握し、重点的に測定すべき位置を探しやすくすることに価値があります。最終的な数値確認が必要な場合には、対象工事で要求されている測定方法や管理基準に従って確認することが大切です。

確認3 平面的な通りと法線方向のずれを見る

鋼管矢板護岸の天端ラインを見るとき、高さだけに注目すると平面的な位置の変化を見落とす可能性があります。三つ目の確認は、護岸の通りと法線方向の位置です。

護岸は設計された平面線形に沿って構築されます。直線区間であれば一定の方向に並び、曲線区間であれば所定の線形に沿って連続します。出来形ARチェックでは、設計上の護岸線や天端ラインを表示し、現物の鋼管矢板がそのラインに対してどの位置にあるかを確認します。

このとき、正面から護岸を見るだけでは平面方向のずれが分かりにくい場合があります。できる範囲で護岸の延長方向を見通せる位置から確認すると、設計ラインと現況ラインの関係を把握しやすくなります。

例えば直線区間で、一部の鋼管矢板だけ護岸の前面側または背面側へ張り出して見える場合があります。また、個々の鋼管矢板には目立った違いがなくても、一定区間を通して見ると護岸線全体が徐々に設計線から離れていくように見える場合もあります。

この二つは確認方法を分ける必要があります。局所的な変化であれば該当する鋼管矢板周辺を重点的に確認し、区間全体として変化しているように見えるのであれば、基準点、座標設定、線形データ、測位状態、施工位置を含めた広い範囲の確認が必要です。

また、鋼管矢板は円形の鋼管本体に継手を設けた構造であるため、どこを基準として設計ラインと比較するのかを明確にする必要があります。鋼管本体の中心位置を基準にするのか、護岸前面側の基準位置を対象とするのか、別途設定された法線や基準線を比較するのかは、設計データや確認目的によって異なります。

画面に表示した線と、目視できる鋼管外周をそのまま比較すると、設計線の定義によっては一定量の差があるように見えることがあります。その差を施工誤差と誤認しないためにも、AR表示しているラインの意味を事前に理解しておくことが重要です。

継手部分も注意したいポイントです。鋼管矢板は隣接する部材を継手によって連結し、連続した壁体を形成するため、外観上は鋼管本体と継手による凹凸が見えることがあります。AR上の設計線と実物表面の一部分だけを比較するのではなく、設計上の基準線と構造物全体の位置関係を見る必要があります。

曲線区間ではさらに慎重な確認が必要です。設計ラインそのものが曲がっているため、少し離れた位置から見たときの見かけだけでは正否を判断しにくくなります。曲線の入口、中間、出口など複数の位置から確認し、設計線が現況に対してどのように連続しているかを見ます。

また、法線方向の確認では、護岸だけを見るのではなく、周辺構造物との関係も補助的な手掛かりになります。例えば上部構造、背後地の構造物、既設部分との取り合いなど、設計上位置関係が決まっている対象があれば、AR表示による確認の参考になります。ただし、それら周辺構造物自体の位置を未確認のまま基準として扱わないよう注意が必要です。

出来形ARチェックの画面上で設計ラインと現物が離れて見えた場合は、すぐに施工不良と結論づけるのではなく、まず表示位置や測位状態を再確認します。場所や視点を変えて確認し、それでも同じ箇所に同じ方向の差が繰り返し見えるかを確認します。

こうして高さ方向と平面方向を分けて見ることで、「天端高は連続しているが平面位置が気になる」「平面的な通りはそろっているが一部だけ天端が低く見える」といった整理ができます。鋼管矢板護岸では、天端ラインを一本の線として見るだけでなく、三次元空間の中で高さと平面位置を分けて読むことが重要です。

確認4 鋼管矢板ごとの段差や局所的な変化を確認する

四つ目は、鋼管矢板1本ごと、あるいは数本単位で生じている局所的な変化の確認です。護岸全体のラインが概ね設計に沿っているように見えても、局所的な違いが存在する可能性があります。

長い護岸を遠くから見ると、全体としてきれいなラインに見えることがあります。しかし近づいて見ると、一部の鋼管矢板だけ上端が高い、低い、隣接する鋼管矢板との間で段差がある、あるいは平面的にわずかに前後しているように見えることがあります。

こうした局所変化を見つけるには、最初に護岸全体をARで確認し、気になる場所を絞ってから近接確認する流れが効率的です。最初から1本ずつ確認すると全体の傾向が分かりにくくなります。反対に、遠くから全体だけを確認すると、一部の変化を見落とす可能性があります。

天端ラインをARで連続表示していると、局所的な段差がある場所では設計線と現物との上下関係が急に変わって見えることがあります。前後の鋼管矢板では設計線が天端付近にあるのに、特定箇所だけ線が上または下へ離れて見える場合には、重点確認箇所として記録しておくとよいでしょう。

ここでも、一回見ただけで判断しないことが重要です。AR表示は測位状態や端末側の位置・姿勢推定などによって見え方が変化する場合があります。対象に近づいたときだけ差が見えるのか、少し離れた場所からも同じ差が確認できるのか、見る方向を変えても同じ特徴があるのかを確認します。

鋼管矢板の上端形状そのものにも注意します。現場の施工段階によっては、切断面や施工用の部材、仮設物などが存在する場合があります。目で見えている一番高い部分が、必ずしも設計上確認すべき天端位置とは限りません。どの面、どの点を測定対象とするかを明確にしたうえでAR表示と比較します。

局所的な高さの違いを確認するときは、その位置を残せるようにしておくことも重要です。長い護岸では、後から「途中に一箇所気になる場所があった」と思い出しても、どの鋼管矢板だったのか特定しにくいことがあります。

位置情報、測点番号、施工区間、写真、メモなどを関連付けて記録できれば、再測定や関係者との確認が容易になります。特に複数人で出来形確認を行う場合、感覚的な説明だけでは同じ場所を共有しにくいため、位置の記録が重要です。

写真記録を残す場合にも、AR画面だけではなく、現況が分かる情報と組み合わせると後から確認しやすくなります。どの方向を見ているのか、どの区間を対象としているのか、設計ラインが何を示しているのかが分かる状態にしておくと、再確認時の手掛かりになります。

局所的な変化は、高さだけとは限りません。鋼管矢板の並びの中で1本だけ前面側へ出ている、背面側へ入っているように見える場合もあります。この場合も、隣接する数本を含めて設計ラインとの関係を確認します。

1本の鋼管矢板だけを見ると、円形の鋼管本体は視点によって前後位置の印象が変わることがあります。隣接する部材と合わせて連続的に見ることで、局所的な変化か、見る角度によるものかを整理しやすくなります。

出来形ARチェックの利点は、この「全体から局所へ」という確認を同じ現場空間で行いやすいことです。まず長い天端ラインを見て変化の傾向を探し、次に気になる場所へ近づき、最後に必要な測定を行うことで、確認作業を整理しやすくなります。

確認5 AR表示の精度と現場条件を確認して記録する

五つ目は、AR表示そのものを過信しないための確認です。出来形ARチェックでは、設計データと現況の関係を視覚的に把握できますが、画面に線が表示されているからといって、その表示位置が常に一定の精度で維持されるとは限りません。

特に屋外でGNSSなどの位置情報を利用してAR表示する場合、衛星信号を良好に受信できる環境かどうかが重要です。上空視界が確保された場所は衛星測位を行いやすい一方、高い構造物や橋梁、仮設構造物などによって上空が遮られる場所では、利用できる衛星や信号の状態が変化する可能性があります。

また、周辺の建物や構造物などで衛星信号が反射・回折すると、マルチパスによって高精度測位の精度が低下する場合があります。鋼管矢板護岸のように鋼材や構造物が存在する現場でも、単に衛星数だけを見るのではなく、使用する機器やアプリが示す測位状態を確認しながら利用することが大切です。

そのためAR画面に違和感があった場合、まず施工出来形だけを疑うのではなく、測位状態や表示状態も確認します。例えば護岸の広い範囲で突然設計ラインが同じ方向へ移動したように見えた場合には、位置推定側の状態が変化していないか確認する必要があります。

反対に、観測位置や視点を変えても特定の鋼管矢板付近だけ同じ差が確認できる場合には、現況側の局所変化を詳しく確認する価値があります。このように「表示の変化」と「現物の変化」を切り分ける考え方が重要です。

AR表示を利用するときは、画面を一回合わせて終わりにせず、必要に応じて基準となる場所を再確認します。長い護岸を確認する場合には、開始地点だけでなく途中でも、既知点や確認済みの特徴点などを用いて表示の整合を再確認すると、測位やデータ設定の変化に気付きやすくなります。

端末を急激に動かした場合や、対象に極端に近づいた場合などには、AR画面上で現物との関係を読み取りにくくなることがあります。具体的な操作方法は使用する機器やアプリの仕様に従い、全体確認では安全な場所で安定した状態を保ち、気になる箇所では一度停止して確認する方法が適しています。

また、ARで確認した結果は「見た」という事実だけで終わらせず、記録と結び付けることが重要です。どの区間を確認したのか、どの設計データを使ったのか、どの場所で違和感があったのか、追加測定を行ったのかといった情報を残しておくことで、後から確認内容を追跡しやすくなります。

施工管理では、異常の可能性を感じて再確認した場所について、位置や確認結果を明確に残すことが重要です。ARによって気になる箇所を発見した場合には、その地点を所定の方法で測定し、必要に応じて写真や座標、測点情報などと関連付けて残します。

なお、ARによる確認結果を正式な出来形管理記録としてどの範囲まで利用できるかは、工事ごとの要求や適用する基準、使用する計測技術によって異なります。AR表示だけをもって所定の出来形測定を代替できると一律に考えるのではなく、設計図書、適用される出来形管理基準、監督・検査要領、発注者との取り決めなどに従う必要があります。

出来形ARチェックでは、高精度な位置情報を利用できれば設計データと現況との比較を行いやすくなります。しかし測位精度は端末だけで決まるものではなく、衛星配置、遮蔽物、マルチパス、補正情報の受信状況、設計データの品質、座標設定など複数の条件に左右されます。

だからこそ最後の確認として、「ARでどう見えたか」と同時に「そのとき比較の前提となる測位や表示状態が適切だったか」を確認することが重要です。この視点を持つことで、ARを単なる表示機能ではなく、現場判断を支援する確認手段として活用しやすくなります。

出来形ARチェックを現場で進める手順

鋼管矢板護岸で出来形ARチェックを行う場合は、現場に到着してすぐ天端ラインを見るのではなく、確認順序を決めておくと効率的です。

最初に、その日に確認する区間を明確にします。護岸全体を対象とするのか、施工直後の区間だけを見るのか、上部工施工前の確認なのかによって必要な設計データが変わります。

次に、その施工段階に対応した設計データを準備します。完成形のデータを施工途中の鋼管矢板に重ねると、本来まだ存在していない上部構造が表示され、確認したい天端位置が分かりにくくなる可能性があります。確認目的に合った表示対象を選ぶことが大切です。

現場ではまず基準を確認します。座標系、高さ基準、設計データの向き、既知位置との整合を確認し、基準点や確認済みの特徴点などを利用して、設計ラインと現場空間の対応に問題がないか照合します。

その後、護岸を少し離れた場所から見て全体傾向を確認します。天端ラインが概ね連続しているか、設計線と現況が一定した関係になっているかを見ます。この段階では小さな差を探すよりも、全体的なずれや大きな変化を見つけることを優先します。

続いて、安全を確保しながら護岸に沿って確認し、天端の高さと平面的な通りを分けて見ます。高さを見るときは設計線に対する上下関係、平面位置を見るときは延長方向と法線方向の関係に注目します。一度にすべてを判断しようとすると見落としが起きやすいため、確認観点を分けることが有効です。

気になる場所が見つかったら、その場で位置を記録します。施工区間や測点に関連付けられる場合は、それらの情報も残します。その後、安全な範囲で角度や距離を変えて再度AR表示を確認します。

同じ位置で差が再現する場合には、必要に応じて所定の実測による確認へ進みます。これにより、ARは合否判定を単独で行う道具ではなく、「追加確認すべき場所を絞り込む道具」としても活用できます。

護岸が長い場合は、一定区間ごとや環境条件が変化した場所で基準を再確認することも有効です。開始時には問題がなかった表示でも、衛星配置や遮蔽物などの条件が変化すれば、測位状態が変わる可能性があるためです。

最後に、その日の確認内容を整理します。問題が見られなかった区間、追加確認を行った場所、後工程で再確認する場所を区別しておくと、その後の施工管理につなげやすくなります。

このような手順で進めれば、AR画面を眺めるだけの作業にならず、設計確認、全体確認、局所確認、必要な実測、記録という一連の出来形確認として整理できます。

鋼管矢板護岸でAR確認するときの注意点

鋼管矢板護岸でARを使った出来形確認を行う場合には、現場特有の注意点があります。

まず、水際での作業となる場合があるため、測定精度以前に作業者の安全を優先する必要があります。AR画面に集中すると周囲への注意が弱くなりやすいため、護岸端部、仮設通路、重機作業範囲などでは画面を見ながら無理に移動しないことが重要です。

特に長い護岸を確認すると、設計ラインを追うことに意識が向きやすくなります。移動するときと画面を詳しく確認するときを分け、安全な立ち位置で停止して確認する方法が適しています。

海面や河川水面が背景に入る場所では、光の条件によって実物の境界を視覚的に把握しにくいことがあります。逆光や水面反射が強い時間帯では、画面内の鋼管矢板形状そのものが見づらくなる場合もあります。表示線だけで判断せず、肉眼による現況確認と組み合わせます。

周囲に重機や台船などがある場合も注意が必要です。一時的な遮蔽物によってGNSSの受信環境が変化したり、視界が遮られたりする可能性があります。確認結果に違和感があるときは、周辺環境や測位状態が変化していないかも確認します。

鋼管矢板上部に仮設材がある場合には、本来確認したい天端が見えにくいことがあります。画面上では設計ラインが表示されていても、実物側の比較対象が隠れていれば正確な視覚確認は困難です。その場合は無理にARだけで判断せず、確認可能な地点や所定の別の測定方法を利用します。

また、長い鋼管矢板護岸では、同じような外観が連続するため、自分がどの位置を見ているのか分かりにくくなることがあります。気になる場所を見つけたら、位置情報や測点、施工区間などと結び付けて記録することが重要です。

設計変更にも注意します。施工中に設計内容が更新された場合、古い設計データをAR表示していると、変更後の設計に沿って施工された構造物がずれて見える可能性があります。出来形ARチェックを行う前に、使用している設計データが対象区間で適用される最新版と一致しているかを確認します。

同様に、施工段階の違いも確認します。鋼管矢板の打設後、切断後、上部工施工後では比較すべき形状が異なることがあります。ARに表示するデータの段階と現場の状態が一致していなければ、画面上の差を適切に評価できません。

ARを使うメリットは、数値測定を不要にすることではありません。設計と現場を同じ視野で確認し、施工状況を理解しやすくすることにあります。

従来は図面を見て、現場を見て、再び図面を確認するという往復が必要だった場面でも、ARによって設計上の位置を現場空間に重ねることで、確認箇所を共有しやすくなります。施工担当者と測量担当者が同じ場所を見ながら、「この鋼管矢板付近を再確認する」と具体的に伝える際にも活用できます。

一方で、画面に表示された設計線はあくまで確認を支援する情報です。施工の適否を最終的に評価するときは、対象工事で求められる出来形管理方法と照合する必要があります。こうした役割分担を明確にして使うことで、ARによる視覚確認と所定の測量・出来形管理を組み合わせることができます。

まとめ

出来形ARチェックで鋼管矢板護岸の天端ラインを確認するときは、単純に設計線と現物が重なっているかを見るだけでは十分ではありません。

まず確認したいのは、設計座標と現場基準が適切に対応していることです。座標系、高さ基準、設計データの施工段階が違えば、AR上で見える差そのものの意味が変わります。

二つ目は、天端高さを一点ではなく連続したラインとして見ることです。護岸に沿った設計線との上下関係を確認すると、区間全体の傾向と局所的な変化を分けて把握しやすくなります。

三つ目は、平面的な通りと法線方向の位置です。高さが合っているように見えても、護岸線が設計に対して前面側または背面側へ変化している可能性があります。高さ方向と平面方向を分けて見ることが大切です。

四つ目は、1本または数本の鋼管矢板だけに現れる段差や局所的な変化です。全体を確認してから気になる箇所へ近づき、必要に応じて所定の方法で実測することで、確認箇所を絞り込みやすくなります。

五つ目は、AR表示を支える測位状態や周辺環境の確認です。上空の遮蔽や周辺構造物などで反射・回折した信号によるマルチパスの影響によって、GNSS測位の精度が低下する場合があります。画面上の差を直ちに施工出来形の差と判断せず、測位や表示の状態を確認することが重要です。

つまり鋼管矢板護岸での出来形ARチェックは、「設計データを現場に重ねること」自体が目的ではありません。設計と現況の関係を現場で直感的に把握し、どこを詳しく確認するべきかを明確にし、その結果を所定の実測や記録につなげることに意味があります。

長い護岸ほど、数値だけでは全体の傾向を把握するのに時間がかかる場合があります。設計天端ラインを実際の構造物に重ねて見られれば、全体の通り、連続的な高さ変化、局所的な段差などを現場で把握するための補助として活用できます。

こうした出来形ARチェックを現場で行う方法の一つがLRTK Phoneです。設計データと現地の位置情報を組み合わせ、鋼管矢板護岸の天端ラインを現場空間で確認できれば、図面と現場を行き来しながら確認する作業を整理しやすくなります。ARだけで出来形を断定するのではなく、設計確認、位置確認、現況把握、必要な実測、記録という流れの中にLRTK Phoneを組み込むことで、鋼管矢板護岸の出来形確認を分かりやすく進めるための支援手段として活用できます。

現場を3Dで残して、あとから測る。
実際の画面と動画で使い方を確認できます。

LRTK Phoneの使い方・実例を見る
資料請求導入相談
現場をスマホで3DスキャンLRTK Phone実例を見る

技術記事一覧へ戻る →