出来形ARチェックで補強土壁パネルの目地通りを見る意味
補強土壁の壁面にパネルを使用する工事では、多数のパネルを連続して施工するため、完成した壁面の目地がどのようにつながっているかは出来映えを確認するうえで重要な観察対象になります。縦目地や横目地が一定の配置で続いている壁面では、局所的なずれや段差があると目視でも気付きやすくなります。
一方で、目地がまっすぐ見えるかどうかだけで補強土壁の出来形を判断することはできません。補強土壁には壁面位置、高さ、線形、壁面材の配置、施工方法など複数の管理要素があります。施工の適否については、その工事で適用される設計図書、施工図、施工要領、出来形管理基準などに基づいて確認することが前提です。
そのうえで、広い壁面から気になる場所を効率的に見つける方法の一つとして活用できるのが出来形ARチェックです。
出来形ARチェックでは、設計上の壁面線やパネル割付、代表的な目地位置などを現地の実景に重ねて表示し、施工済みのパネルと比較できます。実物だけを見ていると「少し蛇行しているように見える」「この部分だけ段差がある気がする」と感覚的になりやすい部分でも、設計情報を同じ視野に表示することで、どの位置に違和感があるのかを整理しやすくなります。
特に長い補強土壁では、一枚のパネルだけを近くから確認していても、壁面全体としてどのような傾向になっているかは分かりにくいものです。反対に遠くから壁面を見ると、大きな波打ちや目地の変化には気付けても、どのパネルから変化が始まっているのかを特定しにくい場合があります。
ARを使えば、壁面全体を見ながら設計上の基準を重ね、違和感がある位置を絞り込んで近接確認へ移ることができます。つまり、出来形ARチェックは、広い施工範囲の中から詳しく確認すべき箇所を見つけるための補助手段として利用しやすい方法です。
ただし、AR上の線と実物が一致していないからといって、すぐに施工上のずれと判断してはいけません。AR表示は、位置合わせ、測位状態、端末姿勢、座標系、高さ基準、使用している設計データなどの影響を受けます。
そのため、補強土壁パネルの目地通りを確認するときには、最初にAR表示の基準を整え、その後で施工状態を見る順番が重要です。
確認のポイントは大きく4つに分けられます。1つ目が基準線とパネル配置の位置関係、2つ目が縦目地の通り、3つ目が横目地の高さ、4つ目がパネル面の出入りと壁面全体の通りです。この4点を順番に確認すると、見た目だけに頼らず、出来形ARチェックを現場確認へ組み込みやすくなります。
確認点1 基準線とパネル配置の位置関係を確認する
補強土壁パネルの目地通りを出来形ARチェックで確認するとき、最初に行いたいのが基準線とパネル配置の関係を確認することです。
いきなり縦目地や横目地を細かく追っても、AR表示そのものが現地の基準と合っていなければ正しい比較はできません。まず壁面全体が設計上どこに配置されるのかを確認し、その基準が現地と整合していることを確かめます。
現場で利用する基準は工事によって異なります。既知の測量点、施工基準点、道路や構造物の基準線、壁面の始点や終点など、位置が明確に管理されている情報を使用します。
ARに設計データを表示したら、一地点だけを見て位置合わせを終えないことが重要です。例えば壁面始点付近で設計線と実物が合っていても、数十メートル離れた位置で大きく外れている場合があります。
このような状態では、基準点付近の位置は合っていても、方向設定に小さな差が生じている可能性があります。長い壁面ではわずかな角度差でも、距離が離れるにつれて横方向のずれが大きく見えるためです。
したがって、壁面の始点、中間付近、終点など、離れた複数地点でAR表示と現地の関係を確認します。
高さについても同じです。設計上の標高と現地で使用している高さ基準が対応しているかを確認します。平面位置が合っていても高さの基準が異なっていれば、横目地やパネル上端を比較するときにAR線が一律に上下へずれて表示される可能性があります。
また、ARに表示している線が設計上の何を示しているのかを理解しておく必要があります。
壁面表面を示す線なのか、パネル端部を示す線なのか、目地中心を示しているのかによって、実物との比較方法は変わります。設計データの意味を確認しないまま「線と合わない」と判断すると、本来異なる位置を表す情報同士を比較してしまう可能性があります。
補強土壁パネルの確認では、壁面全体の基準を合わせた後に、個々のパネルや目地へ視点を移します。
例えば壁面全体の位置関係が設計と整合していても、一部の目地だけが隣接部と違って見える場合があります。この場合は局所的な確認対象として絞り込みやすくなります。
反対に、パネル目地はきれいに通っているように見えていても、壁面全体が計画位置に対して一定方向へずれているように見える場合には、目地の見た目だけでは判断できません。
出来形ARチェックでは、「パネル同士がきれいに並んでいるか」と「壁面全体が設計位置に対してどこにあるか」を分けて確認することが重要です。
最初に基準線との関係を確立しておけば、その後に確認する縦目地や横目地の変化も意味のある情報として読み取りやすくなります。
確認点2 縦目地の通りと連続的なずれを確認する
2つ目の確認点は縦目地です。
パネルを複数段積み上げる補強土壁では、壁面を正面から見たときに縦方向の目地配置が現れます。実際の目地構成は使用する壁面材やパネル割付によって異なるため、最初に施工図や割付図を確認し、本来どのような並びになるのかを理解しておく必要があります。
出来形ARチェックでは、設計上のパネル端部や目地位置を表示し、施工済みの壁面と比較します。
このとき、一つの目地だけに集中しないことが重要です。複数の縦目地を同時に見ることで、局所的なずれと広い範囲で続く傾向を切り分けやすくなります。
例えば、一か所の縦目地だけが途中で左右へ動いて見え、その上下では元の配置に戻っているのであれば、周辺の特定パネルを詳しく確認する対象として考えられます。
一方、複数列の目地が同じ方向へ少しずつ変化している場合には、一枚のパネルだけではなく、より広い区間について壁面位置や方向を確認する必要があります。
現地では、最初に少し離れた場所から複数段のパネルをまとめて見ます。
近距離から確認すると目地幅やパネル角部など細かな部分は見やすいものの、縦目地全体の流れを捉えにくくなります。壁面から距離を取ることで、複数段を通した変化や蛇行が見つけやすくなります。
全体を確認して気になる箇所を見つけたら、その場所へ近づいて詳細を見ます。
ここでは、目地線だけではなくパネル四隅の位置関係も確認します。縦目地が途中から片側へ動いて見える場合、その原因がパネル全体の位置関係なのか、隣接パネルとの組み合わせによるものなのかなど、実物を詳しく確認する必要があります。
ただし、見た目から原因を決めつけることは避けます。ARは変化点を見つけるために利用し、必要な箇所について実測や設計図書との照合を行うことが基本です。
また、補強土壁のパネル配置によっては、縦目地が上段から下段まで一本の線として続かないこともあります。その場合、「一直線でないから不良」と判断することはできません。
設計されたパネル割付に沿った配置になっているかを確認する必要があります。ARに正しい割付データを表示できれば、目地がどの位置に現れる予定なのかを現地で比較しやすくなります。
縦目地を見る際には、壁面始点から終点まで一方向だけに歩いて確認するのではなく、必要に応じて反対方向からも見ると違和感を発見しやすくなる場合があります。
光の当たり方や視線方向によって、パネルの段差や目地の見え方が変化するためです。
出来形ARチェックでは、設計上の基準を保持しながら複数位置から壁面を見ることで、人の目による観察と設計情報との比較を組み合わせることができます。
特に重要なのは、「どこから変化が始まっているか」を探すことです。
長い壁面で目地に違和感がある場合、壁面全体が同じ状態ではなく、ある施工区間や段を境に傾向が変わることがあります。ARで設計線を表示した状態で壁面に沿って移動すると、この変化点を見つけやすくなります。
変化点を特定できれば、その前後の施工記録や測定値を確認するなど、次の調査につなげやすくなります。
確認点3 横目地の高さと段差の連続性を確認する
3つ目は横目地の確認です。
補強土壁パネルが横方向へ連続して配置されると、段ごとの横目地が壁面に沿って続きます。この線を見ることで、隣接パネル間の高さ関係や、壁面全体の段のつながりを確認できます。
ただし、横目地は常に水平でなければならないという意味ではありません。
補強土壁が設置される場所の道路縦断、地形、設計形状などによって、壁面の高さや配置が変化する場合があります。そのため、実物の線だけを見て水平かどうかを確認するのではなく、設計上どのような高さ関係になる予定なのかを把握したうえで比較する必要があります。
出来形ARチェックでは、設計上のパネル段や代表高さを現地へ重ねることで、計画された高さ変化と実際の施工状態を同じ視野で確認できます。
横目地を見るときにも、最初は広い範囲を観察します。
ある一枚のパネルだけで目地が上下しているのか、数枚にわたって連続的に変化しているのかでは確認すべき内容が異なります。
一枚だけ局所的に異なって見える場合には、そのパネルと左右の隣接パネルを中心に確認します。一方で、長い区間にわたって徐々に変化している場合には、設計上の高さ変化なのか、壁面全体に関わる傾向なのかを確認します。
AR表示があると、この切り分けを行いやすくなります。
例えば設計上の横目地位置を表示し、実物との関係を壁面に沿って確認します。設計線と実物が一地点だけ外れるのであれば局所的な確認対象として把握できます。
反対に、壁面全体でAR線が実物より同じ程度だけ高い位置に表示されるようであれば、施工状態だけではなくAR側の高さ基準を確認する必要があります。
高さ方向のずれは、平面位置のずれよりも視覚的に分かりやすい場合があるため、そのまま施工誤差だと感じやすい点に注意が必要です。
まず既知の高さや現場基準との整合を確認し、AR表示自体が正しい高さに出ているかを確かめます。
横目地を確認するときには、パネル間の段差にも注意します。
正面から見たときに横目地がつながっていても、隣接パネルの表面に前後方向の差があると、見る方向によって線がずれて見える場合があります。
そのため、正面から横目地の高さを確認した後、少し斜めからパネル面を見ることも有効です。斜め方向から見ると、表面の段差が陰影として分かりやすくなる場合があります。
ここでも重要なのは、ARだけで最終判断しないことです。
ARで横目地の不連続が疑われた場合、その位置を記録し、必要な測定を行います。出来形管理上の判断は適用される基準や設計図書に従う必要があります。
出来形ARチェックの役割は、壁面全体を効率よく確認し、詳しく測るべき場所を探すことにあります。
確認点4 パネル面の出入りと壁面全体の通りを確認する
4つ目の確認点は、目地そのものだけではなくパネル表面の前後方向です。
補強土壁パネルを正面から見ていると、縦目地や横目地に視線が集中します。しかし、目地がきれいに見えていても、隣り合うパネルの一部に前後方向の出入りが見られる場合があります。
壁面全体の出来映えを確認するためには、目地通りと合わせてパネル面の連続性を見ることが重要です。
出来形ARチェックでは、設計上の壁面位置を表示して現況と比較できます。三次元の壁面データを使用できる場合には、設計上の面と実際のパネル表面との関係を確認する方法も考えられます。
ただし、比較前に設計データ上の面が何を表しているのかを確認します。
設計上の壁面基準と実際に比較したいパネル表面が同じ位置を意味していなければ、AR上に一定の離れがあっても施工上のずれとは判断できません。
面通りを見る場合は、まず壁面に沿った斜め方向から確認します。
正面では分かりにくかった一枚だけの突出や、複数枚にわたる緩やかな変化が見つかることがあります。AR表示を利用する場合も、正面だけに立つのではなく複数方向から見ます。
ここで確認したいのは、局所的な変化と壁面全体の線形を分けることです。
例えば一枚だけ周囲より前へ出ているように見える場合には、その一枚と上下左右のパネルを詳しく確認します。
一方、複数枚が連続して同じ方向へ変化している場合には、設計上の壁面線形や曲線、折れ点などを含めて確認する必要があります。
補強土壁の壁面が常に一直線とは限りません。設計上、方向が変わる区間や曲線的な配置になる区間も考えられます。そのような場所で直線区間と同じ感覚で面通りを見ると、本来計画された変化を施工上のずれと誤認する可能性があります。
出来形ARチェックでは、設計上の壁面形状を現地の実景に表示できるため、こうした計画上の変化と局所的な違和感を切り分ける補助になります。
また、壁面を見る位置を移動したときはAR表示の整合も再確認します。
特に長い区間を移動した後に表示位置へ違和感が出た場合は、既知の基準位置や確認しやすい箇所で再度整合を見ることが重要です。
現地のパネルが急に動くことはありませんが、AR表示は測位や姿勢推定の状態によって見え方が変わる可能性があります。
そのため、「移動したら設計面と実物がずれ始めた」という場合には、施工状態だけを疑わず、表示側の状態も確認します。
目地通りという言葉から線の確認だけを想像しがちですが、実際には縦目地、横目地、面の出入りを一体として見ることで壁面の状態を把握しやすくなります。
目地通りを確認する前に設計データと基準をそろえる
出来形ARチェックを現場で有効に使うためには、確認を始める前にデータを整える必要があります。
まず重要なのが、現場で使用している最新の設計情報とAR表示用データを一致させることです。
施工中に設計変更や割付変更が行われた場合、古いデータを表示すると正しく施工された壁面でも設計位置から外れて見えてしまいます。
そのため、図面番号、改訂内容、施工図との対応などを確認し、現場で使用すべき版を明確にします。
次に、座標情報を確認します。
設計データと現場測量成果が異なる座標の考え方になっていれば、AR表示を正しく現地へ配置できません。
平面位置だけでなく、高さについても確認が必要です。設計上の高さと現場で使用している基準高がどのように対応するのかを整理してから確認します。
また、目地のどこを比較するのかも決めておきます。
目地中心を基準にするのか、パネル角を確認するのか、壁面線を確認するのかが担当者によって異なると、同じ現場を見ても評価がばらつきます。
出来形ARチェックを複数の担当者が使用するのであれば、どの設計線を実物のどの位置と比較するのかを事前に共有しておくことが重要です。
表示する情報を整理することも効果的です。
現場で多数の線や面を同時に表示すると、実物の目地が見えにくくなる場合があります。目地通りを確認するときは壁面線、パネル端部、必要な基準線など、目的に合う情報へ絞ったほうが比較しやすくなります。
ARは情報を増やせば見やすくなるとは限りません。確認対象を明確にし、必要な設計情報だけを表示することが実務では重要です。
出来形ARチェックを現場で進める実践手順
補強土壁パネルの出来形ARチェックでは、全体から局所へ確認範囲を狭める流れが適しています。
まず、現場の基準位置で設計データとAR表示の整合を確認します。
次に、壁面の始点、中間、終点など複数地点へ移動し、位置、高さ、方向に大きな不整合がないかを確認します。
この段階で表示が合わない場合には、細かなパネル目地を見る前に原因を確認します。座標、高さ基準、設計データ、位置合わせなどを見直し、AR表示の信頼性を確保します。
基準が確認できたら、壁面から距離を取って全体を眺めます。
最初から一枚一枚を詳しく見る必要はありません。縦目地の大きな流れ、横目地の連続性、壁面の波打ちなど、広い範囲で分かる変化を探します。
気になる区間があれば、その場所に近づいて確認します。
例えば縦目地が途中から左右へ動いて見えるのであれば、どの段から変化しているかを探します。横目地の高さに違和感がある場合には、左右数枚のパネルを含めて比較します。
面の出入りが疑われる場合には、正面だけでなく斜め方向からも確認します。
このように視点を変えることで、一つの見え方だけでは分からなかった状態を把握しやすくなります。
確認中に気になる箇所を発見したら、その場で位置が分かるように記録します。
後で実測する場合でも、どの場所だったかを探し直す必要がありません。施工区間やパネル番号など現場で使用している管理情報と関連付ければ、担当者間で共有しやすくなります。
ARによる一次確認、詳細な現地確認、必要な実測という順序を決めておくと、広い壁面でも効率よくチェックできます。
AR表示のずれと施工上のずれを切り分ける
出来形ARチェックで特に重要なのが、AR表示のずれと実際の施工上のずれを混同しないことです。
AR画面では設計データと現況を同時に見られるため、線が重ならないと施工物がずれているように感じやすくなります。
しかし、AR側が正しい位置に表示されていることを確認しなければ、その差に意味を持たせることはできません。
例えば基準点付近では設計線と実物が一致しているのに、壁面に沿って移動するほど少しずつ横へ外れていく場合があります。
このとき施工壁面が徐々にずれている可能性だけではなく、ARデータの方向合わせに差がある可能性も考える必要があります。
始点だけでなく終点側でも既知情報と照合することで、どちらの可能性が高いかを切り分けやすくなります。
高さ方向についても、壁面全体でAR線が同程度だけ上下している場合には、高さ基準の設定を確認します。
反対に、周囲では一致しているのに特定パネル周辺だけ関係が変わる場合には、そこを詳しく確認する価値があります。
また、表示が短時間でふらつくような状態で細かな目地通りを判断することは避けます。
目地や段差は比較的小さな変化を確認する作業になるため、AR表示が安定していることが前提です。
重要な箇所では複数回確認し、必要に応じて別の測量方法や実測によって確認します。
出来形ARチェックは視覚的な分かりやすさが強みですが、その分、画面の表示を事実そのものとして受け取りやすい点に注意が必要です。
AR上の違和感は「施工不良の確定」ではなく、「詳しく確認すべき候補」と捉えることが安全です。
施工途中から出来形ARチェックを行うメリット
補強土壁パネルの目地通りは、完成時にだけ確認するのではなく、施工途中から継続して見ることで管理に活用しやすくなります。
壁面が完成してから大きな範囲を一度に確認すると、仮に目地の変化が見つかった場合でも、どの段階から傾向が現れていたのかを追いにくくなります。
一方、一定の施工段階ごとに同じ基準でARチェックを行っていれば、変化が現れた時期や範囲を把握しやすくなります。
例えば下段施工後に縦目地を確認し、数段積み上がった時点でも同じ位置を確認します。
さらに施工が進んだ段階でも確認すれば、目地の位置関係がどのように変化しているかを継続して見ることができます。
横目地についても同様です。
各施工段階で設計上の高さと比較しておけば、完成後に初めて違和感へ気付くよりも早い時点で追加確認を行いやすくなります。
施工途中でのARチェックは、正式な出来形測定を省略するためのものではありません。
施工中に壁面全体をスクリーニングし、追加確認が必要な場所を早期に見つける用途として考えると活用しやすくなります。
また、継続的に同じ方法で確認すると担当者間で見るポイントを統一できます。
毎回、基準線、縦目地、横目地、面通りの順で確認するようにすれば、担当者によってチェック内容が大きく変わることを抑えやすくなります。
出来形ARチェックを特別な検査時だけの作業にせず、施工の節目ごとに行う確認として取り入れることで、現場管理とのつながりが強くなります。
写真と位置情報を使って確認結果を残す
補強土壁の壁面は同じようなパネルが多数並ぶため、写真だけでは撮影場所が分かりにくくなることがあります。
特に長い施工区間では、後から写真を見返しても「どの場所を確認したのか」を特定しにくいケースがあります。
そこで、出来形ARチェックで気になる場所を見つけた場合には、写真と位置情報を組み合わせて記録することが有効です。
まず壁面全体が分かる位置から写真を残し、次に対象パネルへ近づいて詳細写真を撮影します。
広い範囲が分かる写真と詳細写真を関連付けておけば、どの区間のどのパネルを確認したのかを後から把握しやすくなります。
施工区間、測点、パネル番号など現場で使用している識別情報も合わせて残すと、さらに追跡しやすくなります。
AR表示を含む画面を記録する場合には、表示されている線が何を示しているのか分かるようにしておくことが重要です。
後から画面だけを見ても、線が壁面基準なのか目地位置なのか分からなければ、比較資料としての意味が弱くなります。
また、AR上でずれが見つかった時点の記録と、その後の実測結果を分けて管理すると確認経緯が分かりやすくなります。
ARで違和感が見つかったからといって、その時点で施工不良と記録するのではなく、「追加確認対象」として整理します。
その後、設計図書や出来形測定結果などと照合した結果を追記すれば、なぜその場所を調べたのかという経緯まで残せます。
こうした記録は、複数担当者で現場を管理するときにも役立ちます。
口頭で「中央付近の目地が少し気になる」と伝えるよりも、位置と写真を共有したほうが同じ場所を確認しやすくなります。
出来形ARチェックを位置付きの施工記録と組み合わせることで、単なる現場確認から情報共有まで一連の流れとして扱いやすくなります。
補強土壁の出来形管理でARを活用するときの注意点
補強土壁パネルの目地通りをARで確認すると、広い壁面の中から変化を見つけやすくなりますが、ARだけで出来形管理を完結させないことが重要です。
施工の適否は、その工事で定められた設計図書、施工管理基準、出来形管理方法などに従って判断する必要があります。
ARは、正式な測定を置き換えるというより、測るべき場所を探したり、設計情報を現地で理解したりするための支援手段として利用するのが適しています。
また、画面上で小さな差が見えることと、それが施工管理上の問題であることは同じではありません。
AR表示には一定の不確かさがあり、設計情報そのものにも基準位置の定義があります。画面上の差だけから許容範囲を判断するのではなく、正式な基準と測定結果を確認します。
安全面への配慮も必要です。
AR画面を見ながら壁面に沿って移動すると、周囲への注意が弱くなる可能性があります。施工機械、工事車両、段差、法面、資材などがある現場では、画面だけを見ながら歩かないことが基本です。
確認位置へ移動してから画面を見る、必要に応じて複数人で確認するなど、現場の安全ルールに従って使用します。
さらに、ARで得られる情報の価値は、元になる設計データの品質に大きく左右されます。
座標のない図面を無理に合わせるより、現地基準と整合した三次元データや位置情報を利用したほうが、確認結果を再現しやすくなります。
出来形ARチェックを継続的に利用するのであれば、設計データの準備方法、現地での基準合わせ、確認する項目、記録方法まで一連の運用として決めておくことが重要です。
担当者が変わるたびに位置合わせや確認方法が異なると、過去の結果と比較しにくくなります。
同じ基準、同じ確認順序、同じ記録方法を採用することで、ARを現場管理の中に組み込みやすくなります。
まとめ
補強土壁パネルの目地通りを出来形ARチェックで確認するときは、単純に目地がまっすぐ見えるかどうかだけを見るのではなく、設計情報と現況の位置関係を段階的に確認することが重要です。
最初の確認点は、基準線とパネル配置の位置関係です。AR表示が現地基準と合っていなければ、その後の目地確認にも意味を持たせにくくなります。一地点だけではなく、壁面の始点、中間、終点など複数地点で位置、高さ、方向の整合を確認します。
2つ目は縦目地です。複数段の目地をまとめて見て、一か所だけの局所的な変化なのか、長い区間で続く傾向なのかを分けます。実際のパネル割付によって目地形状は異なるため、設計図や施工図と比較しながら確認することが必要です。
3つ目は横目地です。設計上の高さ変化を踏まえたうえで、隣接パネルとの段差や、複数枚にわたる高さの変化を確認します。AR線が壁面全体で同じ量だけ上下している場合には、施工状態だけでなく高さ基準や表示設定も確認します。
4つ目はパネル面の出入りです。正面だけではなく斜め方向からも壁面を見ることで、局所的な突出や壁面全体の線形を確認しやすくなります。設計上の曲線や折れ点がある場所では、本来の壁面形状と局所的なずれを混同しないことが重要です。
この4点を確認するときに共通するのは、AR表示をそのまま出来形の合否判定に使用しないことです。
出来形ARチェックは、施工範囲の中から違和感のある場所を効率的に探し、実測や設計図書との照合につなげる補助手段として活用することで効果を発揮します。
壁面全体を目視だけで確認する場合、「何となく目地が曲がっているように見える」という感覚で終わることがあります。設計上の壁面線や目地位置をARで重ねれば、どの場所から関係が変化しているのかを現場で整理しやすくなります。
さらに、施工途中から同じ方法で出来形ARチェックを繰り返せば、完成後だけでは分からない変化の過程を記録できます。
下段施工時、中間段階、完成時と同じ基準で確認し、位置付き写真や測定結果を残しておけば、目地通りの変化が見つかったときにも過去の状態を振り返りやすくなります。
補強土壁のように多数のパネルが連続する構造では、広い範囲を効率よく把握してから必要な場所を詳しく測るという考え方が有効です。
出来形ARチェックをスクリーニングとして活用し、基準合わせ、全体確認、変化点の抽出、詳細確認、実測、記録という流れをつくれば、現場確認を整理しやすくなります。
その際には、最新の設計データを使用すること、座標と高さ基準をそろえること、複数地点でAR表示の整合を確認すること、AR上のずれだけで施工状態を断定しないことを徹底する必要があります。
出来形ARチェックは、現場にある実物と設計情報を同じ視野で比較できる点に大きな特徴があります。補強土壁パネルの目地通りだけでなく、壁面位置や高さ、施工区間ごとの変化を現地で確認する場面にも応用できます。
高精度な位置情報を使ったAR表示、現場での位置確認、写真記録などを一つの流れで扱いたい場合には、LRTK Phoneを活用する方法もあります。設計データを現地で確認し、気になる場所をその場で記録できる環境を整えることで、出来形ARチェックを日常の施工管理へ取り入れやすくなります。